Ingeniero de procesos CNC
Especialista en programación y optimización de fresado simultáneo de 5 ejes para moldes de inyección y troqueles de estampado pesado. Supervisa la calibración de tolerancias micrométricas y acabados superficiales espejo en aceros aleados.
Soporte técnico especializado
Comuníquese con nuestro equipo de ingenieros de aplicación vía telefónica o correo electrónico. Atendemos consultas sobre parametrización de máquina, selección de herramienta y ajuste de tolerancias en moldes y troqueles.
Garantizamos un tiempo de respuesta máximo de 4 horas hábiles para consultas técnicas urgentes. Para incidencias críticas en producción, el SLA se reduce a 2 horas con seguimiento continuo hasta la resolución.
Consulte nuestra base de conocimiento con respuestas detalladas sobre fresado multi-eje, acabado espejo, tratamientos térmicos y control de calidad geométrica. Actualizamos el contenido mensualmente con casos reales de fábrica.
Máquina DMU 80 P duoBLOCK inició desbaste de cavidad en acero H13. Tolerancia programada: ±8 µm. Duración estimada: 14 horas.
Verificación en CMM de geometría de matriz para pieza automotriz. Se confirmaron 5 micras en radios de acuerdo. Lote liberado para envío.
Fresa de diamante D6 sustituida tras 22 horas de corte en acero aleado. Se programó nuevo ciclo de acabado espejo para mañana.
Ingeniería aprobó geometría de canales de refrigeración conformados. Se ajustó estrategia de taladrado profundo para evitar vibraciones.
Resultado: 60 HRC. Se autoriza tratamiento térmico final del bloque porta-molde. Plazo de entrega: 5 días hábiles.
Se corrigió código de interpolación helicoidal para fresado de roscas en acero endurecido. Prueba en vacío exitosa.