La tolerancia indicada de 10 micras se refiere a la desviación máxima permitida en cualquier punto de la superficie mecanizada, medida con máquina de medición tridimensional (MMT) bajo condiciones controladas de temperatura (20 °C ±1 °C). No incluye deformaciones térmicas durante el uso del molde ni desgaste progresivo tras ciclos de producción.

El acabado espejo se define como una rugosidad media Ra ≤ 0,05 µm, obtenida mediante fresado de alta velocidad con herramientas de diamante y pasos de acabado progresivos. No se garantiza en zonas de difícil acceso como esquinas internas con radio inferior a 0,3 mm ni en superficies con cambios bruscos de sección.

Los aceros aleados empleados en moldes y troqueles se suministran con certificado de composición química. La dureza final (58–62 HRC) se alcanza tras tratamiento térmico de temple y revenido. No se incluye la responsabilidad por variaciones dimensionales debidas a tratamientos térmicos realizados por terceros.

El fresado simultáneo de 5 ejes permite el movimiento coordinado de todos los ejes lineales y rotativos. No obstante, la precisión final depende de la rigidez del montaje, la longitud de la herramienta y la estabilidad térmica de la máquina. No se garantiza la repetibilidad en piezas con espesores inferiores a 1 mm.

La repetibilidad pieza a pieza se verifica mediante muestreo estadístico según norma ISO 21747. Se considera aceptable una desviación máxima de 15 micras en el 95 % de las muestras. No se incluye la responsabilidad por desgaste de la herramienta de inyección o estampado en el cliente.